三位青年技工：在产业一线做课题解难题

  90后周心要已经在制造业打拼14年。他的技能成长之路上经历了两个重要转变：一是角色转变，从技术岗走向技术管理岗；二是心态变化，从单纯好奇到吃苦再到热爱。

  2008年，他从一所职高的计算机专业毕业后，来到一家塑胶厂担任仓库管理员。一次偶然机会，他来到朋友所在的磨具厂学习。现场，他看到工人用头发丝一般粗细的铜丝进行切割，把模具变成各类需要的形状，他顿时被这项“神奇的技术”所吸引。

  周心要联想起毕业后一次面试经历。当时，面试官提出，有工作经验或其他技能证书要在应聘申请单上备注，可职高毕业的他只有在学校考取的中级计算机职业资格证书。

  “现在还年轻，我一定要学会拿得出手的一技之长！”两个月后，周心要辞去了坐办公室的工作，成为模具厂线切割车间的学徒。朋友劝他：“就怕你吃不了工厂干脏活累活的苦哇！”

  每天看着工件在机床上运转，他跟着师傅学着装夹、操机、软件编程，使用千分表校表，把一个个工件基准边校正打直，保证误差在0.002毫米以内。

  对行业的好奇心被枯燥的工作流水线所掩盖，但周心要咬牙坚持，他想着，拥有一技之长，才能过上更好的生活。

  那几年，国内外模具行业处于产需两旺态势。他曾辗转3家外企工作，潜心研究模具加工专业，从快走丝到中走丝再到慢走丝，他的机械加工线切割技能慢慢的提升。每次外出培训，他总留意新技术，学会了EDM电火花加工与CNC切削加工等工艺。

  2019年，他入职安徽一家大型精密仪器设备制造企业，任模具部线切割组长。两年后，他经选拔进入“弦歌工坊”平台学习，和来自不同企业、不同岗位的员工交流，增长了模具相关知识和设计技能。

  弦歌工坊是联想为中小制造企业创新打造的人才联合培养项目，青年技工用一年时间带薪脱产，系统完成原先需要3-5年培养周期的自动化和模具设计理论、实践学习，在产线边学习边进行课题攻关，反哺公司发展痛难点。该项目旨在培养和留住有技术、懂管理、会创新的高水平制造业人才，填补技能人才缺口。

  2022年年初，周心要培训结束回到公司，恰逢9月公司战略转型，模具、治具部门合并成立模治具事业部，承接新机种开发和模治具维修工作，他转为技术管理岗，负责的机床从起初的11台增加到23台，管理的人员有23人。

  “职业生涯伊始，是好奇心吸引我去钻研、搞明白新技术，但机床加工工艺不是一蹴而就的，让我坚持到底的是对行业前景的判断和对技能的热爱。眼下，很多机械零件加工不能离开模具。”周心要坦言，工厂里的95后、00后并不多，主要是80后和90后任主力，他希望看到更多青年投身制造业。

  2013年毕业于安徽职业技术学院通信技术专业的何帅，在一家新材料制造企业PM（工程建设项目管理）岗位工作，2023年，他迎来机遇和挑战——公司缓冲包材、辅料等产品面临无塑化环保转型，由于过于依赖经验，对于客户提出的问题，何帅常常不能给出完美答复。

  今年4月，何帅来到弦歌工坊提升复合型技能。每天，他要接触各类画图软件以及材料类、自动化知识，机械和模具知识更是从零开始有效学习。“刚拿到十几本书的时候，整个人发懵，担心不能消化这么多知识。”但他的笔记本上很快记得密密麻麻，字里行间透露出对于新知识的渴望。

  “每天给自己一个小目标，目标达成后，成就感会让你忘记过程的辛苦。就好比终于找到了钥匙，打开了一扇一直打不开的门。”何帅依然记得第一次接通电机正反转时的兴奋、第一次用PLC控制设备吸合时的惊喜感。

  如今，90后的他已经走向包装工程师岗位，也体会到储备综合知识的重要性。“曾觉得阅读耗费精力。当沉下心读书时，所收获的远比纸面上多。我学会站在客户角度想问题，也有更足的底气应对产线岁的陈贵玲毕业于滁州职业技术学院，目前在弦歌工坊平台担任带教老师，现在的她能独立设计模具图纸，参与企业创新型项目开发与验证。

  事实上，陈贵玲这一路走得很坎坷。2018年7月，刚毕业的她来到苏州一家电子设计代加工公司工作。“做模具设计得从一线打磨岗位做起，但我的力气比较小，身材不高，操作大机器较困难，公司安排我去了采购岗位。”她说。

  陈贵玲感到无力，但出于对于制造业的热爱，她应了下来。她很快发现了自己每天需要和模具设计、生产加工以及第三方对接，在此过程中，她能接触从设计到加工再到反馈修模的各环节。

  陈贵玲抓住这一难得的学习机会，她贴身携带小本子，将每个订单生产的想法以及采购清单上每项材料的价格、材质、类目认真记录。同时，陈贵玲和各生产岗位的师傅熟络起来，面对她层出不穷的问题，师傅耐心讲解。2019年，恰逢一位模具设计老师傅退休，陈贵玲提出转岗，她如愿以偿地干上了自己练习过千百遍的模具设计工作。

  “自那以后，简单的设计图，我一天得出四五张，复杂的两天一张，第一年上岗我就画了900多张。”2020年，陈贵玲最长一个多月连续在岗，常常为了画一套设计图熬到凌晨。

  2021年，陈贵玲接触更多塑料制品模具设计，外出培训或参赛时，师傅们常看到这位小个子女生举着吹屑，或在数字控制机床费力地换刀具。她做到对每一种模具的加工细节烂熟于心。

  今年7月，陈贵玲带领团队在产线打造了“离型纸自动剥离技术”创新项目。“通过立项比拼，青年可以在极短的时间内增强技能，更重要的是形成对行业创新的思考，并在想法落地过程中攻克新技术，反哺行业发展。”她说。