复工后的上海工厂真实情况如何？有图有真相！

  近日，小编有幸实地探访上海郊区四家零部件加工厂，亲眼见证了复工一周后的上海工厂全运作流程，带你深入一线，有图、有视频、有真相，千万别走开！！

  “因为我们70%的客户都是半导体和汽车行业，所以我们算是第一批重点复工白名单企业，五月份就开始正常生产了，复工比较早，到现在六月份早就已经全面恢复产能了，可以说疫情对我们的影响不算太大。

  但其实他们在封闭前就提前预见风险，早早做好了一系列准备工作来保障员工衣食住行，安排一线月中旬疫情刚开始的时候就已形成闭环生产了。即使是疫情期间依旧保持跟原来一样的生产节奏，24小时生产不停歇。当然，在封闭管控之下工厂多多少少会面临供应方面的难题。在这一点上，刘辉表示他们的客户大多数都聚集在上海本地，客户也多数处于封闭状态，

  但好在客户复工时间比他们更早，大多数都有自己的物流运输供应链，能自己亲自上门到他们工厂提货，避免了物流不畅的难题。

  早在四月底的时候大家就很积极配合说要复工，没有一点一个人有怨言，因为都是抱着跟工厂共进退的心态。

  通过参加海智举办的几轮线上采供对接会成功对接了一家客户，恰巧这家采购工厂离他们特别近，只有1公里的距离，互相沟通下来也比较顺畅。年初也有一家客户是从海智平台上对接的，客户下了很多批订单，好在他们正巧赶在疫情之前就生产的差不多了，对平台还是比较认可，后续也会多多关注平台上的优质询盘。

  面对疫情此类突发情况，负责人范永斌表示他们前期做好了充足的准备。“我们跟客户的关系一直是比较长期稳定的，即使是疫情当下，我们对客户保质保量保交期的承诺依旧不变。

  因为担心封闭之后满足不了客户的需求，所以我们前期就把一些生产必要耗材准备充分，基本上长期处在满产的状态，保障库存充足，在完全封闭之前就把货都尽快运输出去交付到客户手中。另外一方面因我们在外地还有设厂，可以消化一部分产能，所以疫情对我们工厂的影响不是特别大，现金流这块还是比较友好的，流失的订单和客户实际上并不多。”

  在接到政府通知后，他们工厂真正完全封闭大概是在四月中旬，到现在六月下旬才刚刚进厂，差不多满打满算停产了整整两个月时间。好在他们的工厂跟学校是连在一起的，所以在封闭期间员工全部安排住在学生宿舍，学校的供应能力还是比较充足的，在衣食住行各方面都能为员工提供补助，另一方面他们尽可能确保员工的安全，每天核酸、抗原检测不间断。范永斌表示他们工厂在6月21号全面恢复产能，采用分批复工形式，第一批技术骨干、生产骨干优先复工，先对工厂的基本设备做一定的检查和维护，两三天后再全面进行生产。

  我们的技术人员和管理人员即使在居家办公期间报价也是从来就没停过的，因为疫情我们没办法走到线下，所以跟客户的对接都是通过线上会议参加的。

  在海智平台上成功对接的订单，从六月份开始他们也在陆续跟客户沟通安排复产交期这方面的工作。

  耀写铝业（上海）有限公司位于上海市松江区东部经济开发区，工厂面积2300平方，有着先进的制造设备及资源(包括CNC铣削或铣削加工,折弯,各类切割,焊接,机械产品装配,金属挤出,龙门铣加工,结构件等)，主要营业产品有标准流水线输送设备、工业铝型材，型材框架，安全围栏、精密加工，焊接框架等，后期也在上海奉贤设立了新工厂，目前园区要求特别严格，现在还是每天核酸抗原检测不停歇。

  “封闭的两个多月里面，我们这么多工人住在厂里，生活可以说是非常不方便。不仅是刚开始员工伙食特别困难，大多数都得靠自己做饭，再加上封闭的时候是春天，解封的时候天气都炎热起来了，所以吃穿住行各方面都受到了很大的影响。

  “在疫情期间，人长期住在工厂里，与外界失去了联系，员工的情绪多多少少会出现一些波动。我们也在积极观察员工的心理健康方面，基本上每周都会举行一些小型的活动来调动大家的心情。比如发挥员工比拼一下厨艺，每个人做一道拿手菜，大家一起聚餐。通过这一些事情，我发现员工的凝聚力增强了，彼此的信任度更高，在工作上面配合也比之前更加有默契了。”

  沈总表示先前通过一场海智举办的采供对接会，成功对接到了一家上海专门从事医疗生物科学技术行业的采购。

  沈总表示他们五月份的时候就已经全面复工复产，没有轮班倒班去赶时间，一种原因是原材料供应不上，另一方面为了照顾员工的心情和作息，基本上每天都是工作8-10个小时左右。

  疫情或多或少会造成一些订单的流失，他们一些来自全国别的地方的客户因为发货问题，订单取消量也是非常大的。但他也意识到通过此次疫情，大批客户会选择更换供应商，对他们来说也是一个新的机会，下半年的工作目标就是要稳中求进，先稳住基本盘，再尝试通过海智平台多渠道开发一些新客户，把产品质量和服务这一块做好。

  卧德机电设备有限公司位于上海奉贤区，属加工制造型企业，企业成立于2007年，车间面积1000平方米，具有较强的机加工能力和技术实力，配有多台CNC加工中心和数控车床，产品从短周期、多品种、小批量的复杂零件到大批量的生产制造，可满足多种顾客的需求。材料以铝、不锈钢、碳钢、铜、塑料为主，产品涉及工业数码打印、医疗、半导体、核工业等高端领域，去年八月份在安徽黄山设立分工厂。

  好在四月底的时候，我们的客户是重点保障企业，可以帮我们申请复工复产，所以我们实际上四月底大多数都复工了，相当于就停了一个月，影响并不是很大。

  “安徽分厂在我们疫情期间起到了很大的作用。一方面，疫情对我们出口的影响非常大。我们有三个大客户都面临着同样的问题，本来每个月都会出货两次。在这种情况下，有一些特别急的订单只可以通过安徽分厂应急生产。

  还有一些外地客户的订单，比如说锻件或者铸件的这些原材料也是在外地，这一块相当于直接转到安徽去生产。基本上把一些特别急的订单都应急生产完交付给客户了。”周剑峰表示他们安徽分工厂从去年年底到现在线个月左右的时间，正好衔接上了上海这边疫情产生的订单，发挥工厂多布局的优势，大幅度的降低了供应的风险。

  疫情造成的损失，更多的是时间成本。从四月底五月初开始他们就安排员工陆续复工，到现在六月份全员到齐，员工上岗率100%，目前产能已经全面恢复。为了赶上交期，他们目前加班频次会更加频繁，原来每天可能要工作10个小时，现在可能要增加更多，

  疫情期间他们也通过海智平台成功对接到了一些新的订单，周剑峰表明了自己曾经也做过采购，知道对于采购来说寻找合适的供应商要消耗大量的精力和时间成本，还要自己去当地考验查证。而海智平台恰恰发挥了“过滤”的作用，帮助采购缩短寻源时间，提高寻源效率，同时也能促成采供双方精准匹配，对平台比较看好，下半年也打算在平台上多多扩展新业务。

  海智始终与工厂同在，如果你想进一步探索工厂复工情况及产能恢复情况，欢迎持续关注。