“我为何需要编数字控制机床教材？”——福建嘉泰集团智能装备生产车间见闻

  新华网福州６月２０日电（记者 朱海黎 胡苏 黄鹏飞）初夏时节，进入产销旺季，苏亚帅每天忙得不可开交。但让这位嘉泰集团董事长最操心的不是生产、销售，而是三本“教材”的编制进展。

  作为国内数字控制机床行业民企龙头之一，福建嘉泰集团坚持近二十年自主研发，掌握了一批核心技术。但在赶超国际顶尖水平过程中，苏亚帅深深感受到，人才队伍“基础素质”落后是我们最大的短板。为了练好内功，嘉泰集团从“编教材、办学校”开始，打基础、抓人才，一点一滴地为国产数字控制机床业的崛起积聚力量。

  记者日前来到位于福建泉州洛江区的嘉泰集团，在一片普通的钢构厂房内看到，这里整齐排放着５００多台正在调试的数控机床，一些工人正在电脑屏幕前测试产品精度和性能。

  高速钻攻机、数控镗铣加工中心、五轴联动加工中心……每一台看似普通的智能装备，背后都蕴含着无数自主创新的心血。“数控机床必须反复调试，精度要达到８微米以下，相当于一根头发丝直径的十分之一。”车间工人陈家照告诉记者。

  在一台黑白相间的数控机床前，嘉泰集团副总裁李水才嗓音亮了起来，“这台五轴联动机床，实现了上下左右多体面加工，一次性钻压、一次性成型；可大范围的应用于汽车、水暖零部件制造等领域，代表了业内最顶尖的水平。它的控制管理系统来自华中科技大学，核心芯片来自中科院，百分之百实现了国产化。”李水才介绍，如果从国外进口每台至少３００万元，而国产的只需要一半左右的价格，企业销售毛利率能够达到３０％。

  在一台高速钻攻机前，两个闪亮的手机金属外壳吸引了众人眼光。现场工作人员介绍，用这款机器打磨的手机外壳，美观、精致，连续生产成百上千件也不变形，“如今手机金属外壳越来越流行，未来的市场潜力巨大。”

  苏亚帅说，嘉泰集团近二十年来坚持自主研发和国产化道路，已经掌握了七个系列数控产品的量产能力；其中高速钻攻机、五轴机床、龙门加工中心三个系列已占据国内领先地位。

  掌握核心技术的嘉泰，收获了纷至沓来的大订单。去年下半年，嘉泰与比亚迪签订首期５００台（套）数字控制机床销售合同，为比亚迪提供可替代国际进口设备的产品，仅这一份订单就为集团新增产值１亿多元。

  记者接触到的部分嘉泰集团技术人员认为，国产数控机床业起步较晚，在一些核心技术上还有待突破。

  苏亚帅和记者说，全球数字控制机床顶级技术，主要掌握在德国、日本、美国、韩国、台湾等国家和地区手中。“国产单台、单系列新产品可与第一梯队媲美，但量产后整体水准差距较大。”

  技术、工艺上的差距可以攻关，更难克服的是人才队伍“基础素质”的落后。“长期以来重脑轻体、重白领轻蓝领，我们的基础技术教育方法的理念跑偏了。”持续关注数字控制机床产业的泉州市洛江区委书记洪飞跃说。

  “高水平的数控机床技术人才，年薪３０万元也一人难求。不要说研发人员，连会使用技术的应用工程师都少得可怜。”嘉泰集团研发中心总监胡高尚说，更令人担忧的是，目前相关院校的数控专业教师，也都会存在知识更新不足、应用技术落后、教材资源匮乏等难题。

  记者了解到，数字控制机床发展面临几个明显问题：一是全国高等院校里，拥有五轴机床教学的很少，买了设备也是摆在实验室；二是不仅学生普遍不会用数字控制机床，就是多数高校教师也很少接触过；三是教育学习管理机关缺乏合格的教材，有的厂家为了培养应用技术人员，直接拿着数字控制机床的说明书当教材。

  去年年底，嘉泰集团邀请中车、沈飞、哈飞的技术专家，加紧编制五轴数字控制机床的应用、维修、开发三个系列教材。

  “一旦这三本书做出来，整个行业的人才培养就有了系统化理论基础。”苏亚帅自豪地和记者说，“不仅如此，我们还专门成立了分公司，与台湾业界合作共办‘嘉泰学院’，为高校提供优惠的教学用机，帮助培训用户和高校教师队伍。”

  今年５月出台的《中国制造２０２５》，将高档数字控制机床列入十大重点突破领域之一，令苏亚帅倍感振奋。“数字控制机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础，关乎国家战略。”苏亚帅说。

  这个从钳工学徒起步、搞了三十年机械制造的“草根”企业家，内心充满了对数字控制机床、对中国制造业的期待与梦想。

  但在梦想之余，摆在眼前的现实资金瓶颈，也让企业家发愁。“技术密集型企业，也是资金密集型企业。车间正在生产的５００多台数字控制机床，沉淀的资金就高达１亿多元。”

  按照原定规划，嘉泰今年销售做到５亿元就行。“但是市场这么好，今年有望冲到１０亿元，没理由把产能压下来。可是一个月一亿元左右的订单，对我们的资金占有量压力很大。”苏亚帅说。

  长期以来，民营数字控制机床企业在市场浪潮中摸爬滚打，希望能得到国家各个层面的政策雨露滋润，期待好的政策落地时能抛开传统思维，逐步实现“阳光普照”，给予民企更多关注。

  嘉泰集团一些技术人员和记者说，嘉泰不到20年做到今天的规模，靠的就是坚持自主创新、坚持国产化，跟踪市场搞研发，对每一分钱投入都负责到底；“如果国家给点扶持，我们就可以闪光，为国产数控贡献更多力量。”

  “搞自主创新风险大，银行不愿意替我们分担，因此，我们只可以把目光投向战略投资，尽管风险大些，但这也是无奈的选择。”苏亚帅等人建议，国家各个层面能否探索建立扶持非公有制企业发展的基金，可以为参与战略新兴起的产业的非公有制企业给予专项扶持，也可把国产数控机床产业的发展作为试点。