数控编程口诀_

  数控机床顺口：铣非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕补面，恰当补面能大大的提高加工速度，美化加工作用.毛坯资料硬度高：逆铣较好毛坯资料硬度低：顺铣较好机床精度好、刚性好、精加工：较习惯顺铣，反之较习惯逆铣零件内角落处精加工强烈建议要用顺铣。粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好刀具资料耐性好、硬度低：较习惯粗加工（大切削量加工）刀具资料耐性差、硬度高：较习惯精加工（小切削量加工）

  数控编程口诀有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功用，G00为快速点定位，M02为程序完毕等等。

  1.关于平面加工多用平底刀，少用球刀，能够合理的削减加工时刻。2.先用大刀开粗，后用小刀铲除剩料，余量共同后在光刀。3.少用乃至不必白钢刀对铜工进行开粗，硬常用合金刀或飞刀。4.白钢刀应自身特性约束，装机使用时转速不能过高。5.对铜工进行清角加工时，应先查看要清的角的R角有多大，再确认用多大的球刀。6.校表平面四边角要锣平。7.凡事斜度是整数的，都要用斜度刀来加工。8.当工件高度过高时，应当对工件分层，在使用长度不同的刀开粗。9.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。10.编程刀路时要尽量简略为主，对挖槽、外形，单面等编程时，要少走盘绕等高级刀路。11.编程公役要合理，要考虑到平衡加工的精度和电脑模拟计算的时刻。在开粗加工时，公役最好设为余量的1/5，而光刀加工时，公役最好设为0.01。12.对工件外形光刀时，应当遵从先粗，后精的准则，假如工件太高，则能够先光边，再光底。13.担负责任感，对每个参数都仔细查看，尽可能的防止返工。14.多一点工序，就能够大大削减空刀的时刻。多一点考虑，就能够大大削减犯错的概率。多做一点辅佐线辅佐面，就能改进加工情况。15.在编每一道工序前，都应仔细想清楚前一道工序加工后所剩下的量，以此防止空刀或加工过多。16.勤于学习，长于考虑，渐渐的提高。