机床小常识数控加工必备G代码大全

  阐明：(1)该指令使刀具依照点位操控方法快速移动到指定方位。移动进程中不得对工件来加工。(2)一切编程轴一起以参数所界说的速度移动，当某轴走完编程值便中止，而其他轴持续运动(3)不运动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0例：G00 X75 Z200G01 U-25 W-100先是X和Z一起走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

  阐明：(1)该指令使刀具依照直线插补方法移动到指定方位。移动速度是由F指令进给速度。一切的坐标都可以联动运转。(2)G01也可以写成G1例：G01 X40 Z20 F150两轴联动从A点到B点

  阐明：(1)X、Z在G90时，圆弧结尾坐标是相对编程零点的肯定坐标值。在G91时，圆弧结尾是相对圆弧起点的增量值。不管G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省掉，除非用其他格局编程。(2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会主动进行空隙补偿，假如参数区末输入空隙补偿与机床实践反向空隙悬殊，都会在工件上发生十分显着的切痕。(3)G02也可以写成G2。例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120格局2：G02X(u)_Z(w)_R（+－）_F_阐明：(1)不能用于整圆的编程(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表明圆弧角小于180度；“－”表明圆弧角大于180度。其间“+”可以省掉。(3)它以结尾点坐标为准，当结尾与起点的长度值大于2R时，则以直线X(u)_Z(w)_CR=_（半径）F_格局4：G02X(u)_Z(w)_D_（直径）F_这两种编程格局基本上与格局2相同顺圆插补阐明：除了圆弧旋转方向相反外，格局与G02指令相同。

  阐明：加工运动暂停，时刻到后，持续加工。暂停时刻由F后边的数据指定。单位是秒。规模是0.01秒到300秒。

  阐明：它们在程序段中单独占一行，在程序中运转到这一段时，进给速度将添加10%，如要添加20%则需要写成单独的两段。

  阐明：在程序中单独占一行，则体系以半径方法运转，程序中下面的数值也是以半径为准的。

  阐明：在程序中单独占一行，则体系以直径方法运转，程序中下面的数值也是以直径为准的。

  阐明：当程序履行到这段程序时，就搬运它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

  阐明：当程序履行到这段程序时，它指定的程序段开端到本段作为一个循环体，循环次数由Q后边的数值决议。

  G32：等螺距螺纹加工（英制）G33：等螺距螺纹加工（公制）格局：G32/G33 X(u)_Z(w)_F_阐明：(1)X、Z为结尾坐标值，F为螺距(2)G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。(3)X值的改动，能加工锥螺纹(4)运用该指令时，主轴的转速不能太高，不然刀具磨损较大。

  在体系中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点方位数值在机床参数中设定。G55：设定工件坐标二G56：设定工件坐标三G57：设定工件坐标四G58：设定工件坐标五G59：设定工件坐标六

  在实践工艺流程中，几个动作连在一起时，用精确途径编程时，那么在进行下一段加工时，将会有个缓冲进程(意即减速)。

  (1)本段中不得呈现其他内容。(2)G74后边呈现的的坐标将以X、Z依次回零。(3)运用G74前有必要承认机床装配了参阅点开关。(4)也可以直接进行单轴回零。回来编程坐标零点格局：G75 X Z

  外圆(内圆)固定循环格局：G81_X(U)_Z(W)_R_I_K_F_阐明：(1)X，Z为结尾坐标值，U，W为结尾相对 于当时点的增量值 。(2)R为起点截面的要加工的直径。(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，而且两者的符号应相同。符号约好如下：由外向中心轴切削(车外圆 )为“-”，反这为“+”。(4)不同的X，Z，R 决议外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。(5)F为切削加工的速度(mm/min)(6)加工完毕后，刀具中止在结尾上。例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100工艺流程：1）G01进刀2倍的I(第一刀为I，最终一刀为I+K精车)，进行深度切削：2）G01两轴插补，切削至结尾截面，假如加工完毕则中止：3）G01退刀I到安全方位，一起进行辅佐切面润滑处理4）G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工 ，重复至1。

  设定工件坐标系格局：G92 X_ Z_阐明：(1)G92只改动体系当时显现的坐标值，不移动坐标轴，到达设定坐标原点的意图。(2)G92的作用是将显现的刀尖坐标改成设定值。(3)G92后边的XZ可别离编入，也可全编。G94—进给率，每分钟进给阐明：这是机床的开机默许状况。

  子程序调用格局：G20 L_N_阐明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。N后边只允许带数字1~99999999。(2)本段程序不得呈现以上描绘以外的内容。

  子程序完毕回来格局：G24阐明：(1)G24表明子程序完毕，回来到调用该子程序程序的下一段。(2)G24与G20成对呈现。(3)G24本段不允许有其它指令呈现。

  G331—螺纹加工循环格局：G331 X_ Z_I_K_R_p_阐明：(1)X向直径改动，X=0是直螺纹(2)Z是螺纹长度，肯定或相对编程均可(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值(5)K螺距KMM(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完提示：1、每次进刀深度为R÷p并取整，最终一刀不进刀来光整螺纹面2、内螺纹退尾依据沿X的正负方向决议I值的称谓。3、螺纹加工循环的开始方位为将刀尖对准螺纹的外圆处。比如：M3G4 f2G0 x30 z0G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5G0 z0M05

  1、G00与G01G00运动轨道有直线和折线两种，该指令仅仅用于点定位，不能用于切削加工；G01按指定进给速度以直线运动方法运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

  3、G04 延时或暂停指令一般用于正回转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

  4、G17、G18、G19 平面挑选指令指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17：X-Y平面，可省掉，也可所以与X-Y平面相平行的平面G18：X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只要X-Z平面，不必专门指定G19：Y-Z平面或与之平行的平面

  5、G27、G28、G29 参阅点指令G27：回来参阅点，查看、承认参阅点方位G28：主动回来参阅点（通过中心点）G29：从参阅点回来，与G28合作运用

  6、G40、G41、G42 半径补偿G40：撤销刀具半径补偿G41：左补偿G42：右补偿

  7、G43、G44、G49 长度补偿G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：撤销刀具长度补偿

  8、G32、G92、G76G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环

  9、车削加工：G70、G71、72、G73G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环

  10、铣床、加工中心：G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环G85：铰孔G80：撤销循环指令

  12、主轴设定指令G50：主轴最高转速的设定G96：恒线：主轴转速操控（撤销恒线：回来到参阅点（最终孔）G99：回来到R点（中心孔）

  13、主轴正回转中止指令 M03、M04、M05M03：主轴正传M04：主轴回转M05：主轴中止

  14、切削液开关 M07、M08、M09M07：雾状切削液开M08：液状切削液开M09：切削液关

  15、运动中止 M00、M01、M02、M30M00：程序暂停M01：方案中止 M02：机床复位M30:程序完毕，指针回来到最初16、M98：调用子程序17、M99：回来主程序