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中国机床行业虽然经历了长期的快速成长,但数控化水平仍不能够满足市场的需求,中机床很多依然需要进口,并且价格处于高位。日前,投融界专访了共享CNC加工中心项目的负责人叶金松。他打算将“共享经济”概念引入行业,租赁中设备给需求方,助其低成本扩大生产规模。
从1997年到广东学习模具加工开始,叶金松就一直从事机床加工行业,一晃已有20年。多年工作经历,他深刻了解到业内许多中小企业因为融资难、设备成本高而无法扩大生产的困境,于是结合当前“共享经济”趋势,决定做共享CNC加工中心这个项目。
据了解,共享CNC加工中心是公司购买国内中的CNC(以大族激光、宁波海天精工为主)和国外CNC(以德国为主),将其租赁给有需求的中小企业或个人,或以融资租赁的方式销售。
叶金松介绍,随着国内科学技术的发展,军工、航天、船舶、3C产业和汽车行业对中机床的需求持续不断的增加,尤其是对高精、高速、、智能型中数字控制机床的需求显著增加,未来中市场占有率将进一步提升。
相对于需求的持续不断的增加,供给形势不容乐观。他指出,中国本土企业数控产品技术水准普遍较低,尤其是核心零部件均是向国外采购,部分公司也只是组装出中产品,其中九成以上机床装载了国外公司的数控系统,被称为机床“大脑”的数控系统过去一直被德国西门子、日本发那科等少数公司牢牢抓在手中,中国机床的制造成本中有40%是购买国外系统。
成本的上升以及供需不平衡,造就了中机床价格昂贵,投资设备财务成本大。而使用机床的下游中小企业本身社会融资成本极高,使得很多中小企业无力扩大生产或是转型无人车间。
叶金松致力于以“共享经济”的模式缓解行业中的问题,帮助中小企业或个人可以以较低的启动资本去完成订单,或者接更多的订单,低成本扩大生产规模。目前,公司采购的设备品牌、型号等筛选工作已完成,并与部分租赁者在洽谈中,同时也在准备进行智能数控系统方面的4项个人发明的申请、新公司注册申请、团队扩建等事宜。
叶金松表示,目前行业内还未有类似的公司出现,项目具备市场先发优势。同时,公司小组成员均从业多年,拥有丰富的操作、设计经验,以及广泛的渠道资源,主要是广东和北京及北京周边地区市场。
项目开始主要是通过购置中设备并将其出租、销售,获得租赁收入。随着项目的发展,有了更多数据的积累(各种工艺参数),公司将自主研发、生产智能化系列新产品,建立自有品牌,提供更完善的售后服务,凭着“租赁+销售”的模式,铺设全国市场,保持行业的竞争力。
对于项目的收入来源,叶金松透露主要有三大部分:租赁收入、价差与利息收入和服务收入。公司以普通租赁方式获得租赁收入,以融资租赁方式获得设备价差和利息收入,并通过为客户提供工艺改进、设计服务获得服务收入。未来,公司还将通过销售自主生产的自有品牌CNC设备等获得销售收入。
(原标题:“共享经济”引入机床加工业,助中小企业实现无人车间建设 投融界专访叶金松)(来源:投融界)
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